防爆配电箱使用中的常见问题及解决方案

防爆配电箱 lax密封及其解决方案

由于防爆配电箱的实际使用环境非常恶劣，加上室外防爆配电箱常年日晒雨淋，很容易造成防爆配电箱密封不严的问题。但一旦防爆配电箱出现密封不严的问题，不仅会严重影响防爆配电箱的防爆效果，还会造成防爆配电箱内部进水，导致配电箱内部电路短路，断路器跳闸。一般情况下防爆配电箱密封不严，主要表现在两个方面:防爆配电箱在机体进出口处密封不严，防爆配电箱在盖子和箱体之间密封不严。具体来说:

防爆配电箱的进出线可分为上下出、上下出、下进下出三种形式，由密封胶圈、压紧螺母、金属环组合而成。在日常使用过程中，由于密封胶圈老化，压紧螺母松动，会导致防爆配电箱 body密封不严。特别是采用上-上-上-外-内联方式的配电箱，一旦密封不严，可燃气体和雨水会直接进入箱内。因此，需要定期检查螺母，拧紧压紧，保证密封的有效性，并在箱体进出线内外两侧使用防爆水泥进行二次密封工作，进一步加强箱体的密封效果。
由于防爆配电箱盖与箱体之间的接触腐蚀问题，接触面之间形成狭窄的缝隙或密封圈因老化失去弹性，导致防爆配电箱 seal失效。所以在日常使用中，可以在防爆配电箱盖子与盒体之间涂一层黄油或凡士林，防止盖子与盒体的接触面被腐蚀，提高密封性能。防爆配电箱的密封圈应定期检查，发现老化、开裂、失去弹性的密封圈应立即更换。

2.防爆配电箱开关旋钮卡住及其解决方法

通常开关箱为隔爆型结构，箱上方各回路的开关由旋钮、卡槽、传动轴和高分断小断路器组成。盒盖上方的开关旋钮和盒体内的断路器的开合操作主要是通过传动轴来实现的。如果箱盖和传动轴之间有污垢或铁锈，可能会导致传动轴不灵活，甚至卡住。一旦旋钮上的旋转力超过断路器上的冲转力矩，线路短路或过载时断路器将拒绝操作，导致上一级开关跳闸，扩大停电范围。

因此，应定期检查旋钮的灵活性，以确保其灵活性和可靠性。对于已经卡死的旋钮，要用清洁剂清洗驱动轴，在转动的过程中要涂上适量的黄油，起到良好的润滑和密封作用。

3.防爆配电箱的终端松动及其解决方案

一般情况下，母线槽和出线盒都是增安型结构，里面有大量的接线端子。接线端子一旦松动，会造成严重的设备故障，尤其是在接触不良的前提下，容易导致设备电压不稳定或设备电压不相等，使设备无法正常运行。

所以在防爆配电箱上电之前，需要进行一次彻底的检查，第二次拧紧所有端子。这是因为防爆配电箱在运输过程中震动，会出现端子松动的问题。因此，在安装防爆配电箱的过程中，有必要固定接线端子并仔细检查。同时，防爆配电箱通电后，在大电流的反复冲击下，端子接触电阻过大会导致局部发热，从而导致端子松动。因此，需要安排工作人员定期拧紧端子。

4.防爆配电箱紧固螺栓断裂及其解决方法

通常防爆配电箱的箱体采用铸造铝合金，紧固螺栓采用304不锈钢。但不同材质在接触过程中容易发生腐蚀，进而使紧固螺栓和防爆配电箱相互粘连，使箱体螺纹损坏，或者在螺栓拆卸过程中螺栓断裂。因此，可以在螺栓螺纹上涂上适当的黄油，这样不仅可以起到防腐蚀和润滑的根本作用，还有助于拆卸。

5.三相负载不平衡及其解决方法

就是因为防爆配电箱本身支路太多，单相和三相负载混装，以至于在三相四线制的时候，负载是单相的，会导致三相电流不平衡。

因此，根据单相负荷功率，可以将负荷平均分配到A、B、c三相，这样做最大的好处是可以避免因支路负荷过大导致电流超过主电路额定电流而导致主断路器跳闸的问题，并且可以有效防止因电压过大而烧毁电气设备。